Лентестиот миксер е нов тип на опрема за мешање која се карактеризира со висока ефикасност, висока униформност, ниска потрошувачка на енергија, ниско загадување и мало кршење. Неговиот уникатен дизајн со двојна лента овозможува материјалите да се мешаат рамномерно за кратко време.
Ленто-мешалката главно се користи за мешање на суви прашоци со прашоци, прашоци со гранули, а исто така постигнува добри резултати на мешање кога прашоците се мешаат со мала количина течност. Широко се користи во фармацевтската индустрија, храната, секојдневните хемикалии, пестицидите, хемикалиите, мирисите и многу други области.
Лентестата мешалка главно се состои од цилиндар во облик на буквата U, сечила за мешање на ленти и компоненти за пренос. Целокупната структура е едноставна, работата е стабилна, а одржувањето е практично. Главното вратило на мешалката обично има два сета внатрешни и надворешни двослојни ленти што се движат во спротивни насоки. За време на работата, надворешната лента го транспортира материјалот од двата краја до средината, додека внатрешната лента го транспортира материјалот од средината до двата краја, формирајќи континуирана циркулација на конвекција.
Покривка: Се одликува со зајакнат дизајн со свиткана структура што ја намалува тежината на покритивата, а воедно го одржува нејзиниот структурен интегритет и го зголемува нејзиниот капацитет за носење товар.
Дизајн со заоблени агли: Обезбедува безбедност на операторот при отварање на горниот капак.
Силиконски прстен: Првенствено служи за запечатување; еластичната природа на силиконот делува и како тампон, заштитувајќи го и операторот и горниот капак од удари. Понатаму, лесен е за замена, што овозможува поедноставно одржување и чистење.
Внатрешноста на силиконската заптивка има навојен дизајн, што осигурува дека останува безбедно на своето место и дополнително ги подобрува перформансите на запечатување. Отвор за полнење и безбедносна мрежа: Капакот на отворот за полнење е дизајниран како врата што се отвора целосно за лесно чистење и рачно полнење. Безбедносната мрежа ги спречува операторите случајно да ги допрат лентите и спречува паѓање на туѓи предмети внатре.
Корито во облик на буквата U: Генерално направено од нерѓосувачки челик 304, но опција е и нерѓосувачки челик 316. Внатрешната површина е мазна, со дизајн во облик на лак за лесно исфрлање на материјалот, намалено насобирање нечистотија и лесно чистење.
Вратило и спирална лента: Вратилото поминува низ центарот на коритото, а спиралната лента е поделена на големи и мали делови, структурно формирајќи контра-спирали. Ова создава повеќе вртлози за време на мешањето, забрзувајќи ја брзината на мешање.
Хидрауличен потпорен потпирач: Исто така познат како гасна пружина, тој првенствено овозможува непречено, контролирано кревање, овозможувајќи капакот да се отвори автоматски со минимален физички напор.
Безбедносно блокирање: Кога капакот ќе се отвори, мешалката за лента веднаш престанува да работи, служејќи како механизам за исклучување на електричната енергија. Машината запира веднаш по отворањето на капакот.
Заптивка за пакување: Користи PTFE заптивни прстени за ефикасно спречување на истекување на прав.
Мотор: Моторот ги придвижува централното вратило и спиралната лента да ротираат, предизвикувајќи материјалот во коритото да се превртува. Ова движење на превртување ги создава потребните ефекти на превртување и превиткување на материјалот за мешање. Може да се додаде и фреквентен конвертор за да се прилагоди брзината на спиралниот мешач со лента според различните производи.
Отвор за празнење: Дното на цилиндерот е целосно заварено. Силиконскиот меѓуслој во средината служи како заптивка за да се спречи протекување. Капачето на вентилот на отворот за празнење совршено се совпаѓа со закривеноста на цилиндерот, што резултира со одлично запечатување и спречување на протекување.
Ленто-мешалката главно се потпира на три методи на мешање: конвекција, смолкнување и дифузија. Меѓу нив, конвекцијата е доминирана од спиралната лента, која е одговорна за транспорт на материјали на голема површина; смолкнувањето се користи за разбивање на локалните агломерати; а дифузијата постигнува рамномерна распределба меѓу честичките на микроскопско ниво.
Во споредба со другите вообичаени индустриски миксери, лентестите миксери нудат неколку различни предности.
Ниска потрошувачка на енергија: Благодарение на нивното ефикасно конвективно дејство, лентестите миксери обично можат да ги постигнат истите резултати од мешањето за пократко време и со помала потрошувачка на енергија од V-миксерите или двоконусните миксери.
Минимално кршење на честичките: За разлика од брзите мешалки или чеканските мелници, нежното вртење на сечилата на лентата не ги крши кршливите материјали. Ова ги прави идеален избор за зачувување на интегритетот на кристалите, снегулките или обложените честички.
Низок ризик од контаминација: Мазните внатрешни површини се лесни за чистење и проверка - клучен услов за производство на храна и фармацевтски производи.
Можност за додавање течност: Мали количини течност може да се испрскаат врз прашкастата подлога за време на процесот на мешање. Сечилата на лентата ефикасно ја распределуваат течноста рамномерно без да формираат влажни грутки.
Време на објавување: 11 април 2026 година