Што е машина за мешање ленти?
Машината за мешање лента е форма на хоризонтален дизајн во форма на буквата У и е ефикасна за мешање прашок, прашок со течност и прав со гранули, па дури и најмала количина на состојка може ефикасно да се меша со големи количини.Машината за мешање лента е исто така корисна за градежна линија, земјоделски хемикалии, храна, полимери, фармацевтски производи и сл. Машината за мешање лента нуди разновидно и високо скалабилно мешање за ефикасен процес и резултат.
Кои се составите на машината за мешање ленти?
Машината за мешање лента е составена од:
Дали знаевте дека машината за мешање ленти може да се справи со сите овие материјали?
Машината за мешање лента може да се справи со мешање суви прашоци, гранули и течен спреј.
Принципи на работа на машина за мешање ленти
Дали знаевте дека машината за мешање ленти е составена од два мешалка со ленти?
И како машината за мешање ленти работи ефикасно и ефикасно?
Машината за мешање со ленти има агитатор со лента и комора во форма на буквата У за високо балансирано мешање на материјалите.Агитаторот со лента е составен од внатрешен и надворешен спирален агитатор.Внатрешната лента го поместува материјалот од центарот кон надвор, додека надворешната лента го движи материјалот од две страни кон центарот и се комбинира со насоката на вртење при движење на материјалите.Машината за мешање лента дава кратко време на мешање додека обезбедува подобар ефект на мешање.
Главни карактеристики на машината за мешање на панделки се
- Сите поврзани делови се добро заварени.
-Што има внатре во резервоарот е целосно огледало полирано со лента и вратило.
- Сите употребени материјали се нерѓосувачки челик 304.
- Нема мртви агли при мешање.
- Обликот е кружен со капак со силиконски прстен.
- Има безбедно спојување, решетка и тркала.
Табела со спецификации за машина за мешање панделки
Модел | TDPM 100 | TDPM 200 | TDPM 300 | TDPM 500 | TDPM 1000 | TDPM 1500 | ТДПМ 2000 година | TDPM 3000 | TDPM 5000 | TDPM 10000 |
Капацитет (L) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 година | 3000 | 5000 | 10000 |
Волумен (L) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 година | 1800 година | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
Се вчитува стапка | 40%-70% | |||||||||
Должина (мм) | 1050 | 1370 година | 1550 година | 1773 година | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
Ширина (мм) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 година | 1397 година | 1625 година | 1330 година | 1500 | 1768 година |
Висина (мм) | 1440 година | 1647 година | 1655 година | 1855 година | 2187 година | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 година | 2400 |
Тежина (килограм) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 година | 2100 година | 2700 |
Вкупна моќност (KW) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 45 | 75 |
Машина за мешање панделки табела на список со додатоци
Бр. | Име | Бренд |
1 | Нерѓосувачки челик | Кина |
2 | Прекинувач на електрично коло | Шнајдер |
3 | Прекинувач за итни случаи | Шнајдер |
4 | Прекинувач | Шнајдер |
5 | Контактор | Шнајдер |
6 | Помошен контактор | Шнајдер |
7 | Топлинско реле | Омрон |
8 | Реле | Омрон |
9 | Тајмер реле | Омрон |
Полирано огледало
Машината за мешање панделки има целосно огледало полирано во резервоар, а исто така и посебен дизајн на лента и вратило.Исто така, машината за мешање на ленти има дизајн кој содржи конкавна пневматски контролирана клапа во центарот на дното на резервоарот за да обезбеди подобро запечатување, без истекување и без мртов агол на мешање.
Хидраулична потпора
Машината за мешање панделки има хидраулична потпора и за да има долг животен век на хидрауличната лента, таа полека се крева.Двата материјали може да се комбинираат за да се создаде ист производ или дел како опции за SS304 и SS316L.
Силиконски прстен
Машината за мешање лента има силиконски прстен што може да спречи излегување на прашина од резервоарот за мешање.И лесно се чисти.Целиот материјал е нерѓосувачки челик 304 и може да се изработи и од нерѓосувачки челик 316 и 316 L.
Машината за мешање на панделки е составена од безбедносни уреди
Безбедносна мрежа
Безбедносни тркала
Безбедносен прекинувач
Машината за мешање панделки има три безбедносни уреди: безбедносна решетка, сигурносен прекинувач и безбедносни тркала.Функциите за овие 3 безбедносни уреди се за безбедносна заштита на операторот за да избегне повреда на персоналот.Спречете туѓа материја која паѓа во резервоар.На пример, кога товарите со голема вреќа со материјали, тоа спречува кесата да падне во резервоар за мешање.Решетката може да се скрши со голема торта од вашиот производ што паѓа во резервоарот на машината за мешање со лента.Имаме патентна технологија за заптивање на вратило и дизајн на празнење.Нема потреба да се грижите дали завртката ќе падне во материјалот и ќе го загади материјалот.
Машината за мешање панделки, исто така, може да се прилагоди според бараните клиенти
Изборен:
А.Горниот капак на барел
-Горниот капак на машината за мешање ленти исто така може да се прилагоди, а вентилот за празнење може да се движи рачно или пневматски.
Б. Видови вентили
-Машината за мешање на панделки има опционални вентили: вентил за цилиндар, вентил за пеперутка и сл.
В.Дополнителни функции
-Клиентот, исто така, може да бара од машината за мешање панделки да има дополнителна функција со систем за јакна за систем за греење и ладење, систем за мерење, систем за отстранување прашина и систем за прскање.Машината за мешање ленти има систем за прскање за мешање на течноста во прашкаст материјал.Оваа машина за мешање ленти има функција за ладење и загревање како двојна јакна и може да биде наменета да го одржува материјалот за мешање топол или ладен.
Д.Прилагодување на брзината
-Машината за мешање панделки исто така може да ја прилагоди брзината прилагодлива, со инсталирање на фреквентен конвертор;машината за мешање ленти може да се прилагоди на брзината.
Е.Големини на машина за мешање панделки
- Машината за мешање панделки е составена од различни големини и клиентите можат да изберат според нивните барани големини.
100 л
200 л
300 л
500 л
1000 л
1500 л
2000 л
3000 л
Систем за вчитување
Машината за мешање панделки има автоматизиран систем за полнење и има три типа транспортери.Системот за полнење со вакуум е подобро прилагоден за товарење на голема висина.Транспортерот за завртки не е погоден за гранули или материјал што лесно се крши, но е погоден за работни продавници кои имаат ограничена висина.Транспортерот со кофа е погоден за транспортер со гранули.Машината за мешање ленти најдобро одговара за прашоци и материјали со висока или мала густина и бара поголема сила при мешањето.
Производствена линија
Во споредба со рачно работење, производната линија заштедува многу енергија и време.Со цел да обезбеди доволно материјал во догледно време, системот за товарење ќе поврзе две машини.Производителот на машината ви кажува дека ви одзема помалку време и ја подобрува вашата ефикасност.Многу индустрии вклучени во прехранбената, хемиската, земјоделската, сеопфатната, батериската и другите индустрии користат машина за мешање ленти.
Производство и преработка
Фабрички изложби
Предности на користење на машина за мешање ленти
● Лесен за инсталирање, лесен за чистење и брз е при мешање.
● Совршен партнер при мешање суви прашоци, гранули и течен спреј.
● 100L-3000L се огромните капацитети на машината за мешање ленти.
● Може да се приспособува според функцијата, прилагодувањето на брзината, вентилот, мешалката, горниот капак и големини.
● Потребни се околу 5 до 10 минути, уште помалку во рок од 3 минути за мешање на различни производи притоа обезбедувајќи подобар ефект на мешање.
● Заштеда на доволно простор ако сакате мала или поголема големина.
Услуга и квалификации
■ Едногодишна гаранција, доживотен сервис
■ Обезбедете дополнителни делови по поволна цена
■ Редовно ажурирајте ја конфигурацијата и програмата
■ Одговорете на кое било прашање за 24 часа
Дополнување на блендер за прав
И сега препознавате за што се користи блендерот за прав.Како да се користи, кој да се користи, кои делови има, какви материјали се користат, каков дизајн има и колку е ефикасен, ефективен, корисен и лесен за употреба овој блендер за прав.
Ако имате прашања и прашања, слободно контактирајте не.
Тел: +86-21-34662727 Факс: +86-21-34630350
Е-пошта:Венди@tops-group.com
ВИ БЛАГОДАРИМЕ И СЕ ОЧЕКУВАМЕ
ДА ОДГОВАРАМЕ НА ВАШЕТО ПРАШАЊЕ!