Перформансите на мини-тип лентест миксер се во голема мера под влијание на дизајнот и поставувањето.
Еве неколку упатства и размислувања за оптимизирање на дизајнот и конфигурацијата на ваквите миксери:
Големина и капацитет на миксер:
Врз основа на наменетата примена, се одредува соодветната големина и капацитет на миксерот. Мини-лентестите миксери од типот „лента“ обично имаат капацитет од неколку литри до десетици литри. За да ги одредите најдобрите димензии на миксерот, земете ја предвид големината на серијата и барањата за проток.
Геометрија на комората за мешање:
Комората за мешање треба да биде изградена така што ќе овозможи ефикасно мешање, избегнувајќи мртви зони или застојани делови. Мини-лентестите мешалки од типот „лента“ обично се со правоаголна или цилиндрична форма. Должината, ширината и висината на комората треба внимателно да се изберат за да се обезбеди доволна циркулација на материјалот и добра ефикасност при мешањето.
● Дизајн на сечилото на лентата:Лентестите сечила се главните елементи за мешање на миксерот. Дизајнот на лентата на сечилото влијае на ефикасноста на мешањето и хомогеноста. Разгледајте ги следниве елементи:
● Лента за сечилачесто се дизајнирани со структура со двојна спирала. Мобилноста и мешањето на материјалот се потпомогнати од спиралната форма. Аголот и наклонот на спиралата можат да се модифицираат за да се подобрат перформансите на мешање.
● Клиренс на сечилототреба да биде оптимизиран помеѓу лентите и ѕидовите на комората. Доволниот простор овозможува оптимален проток на материјал без прекумерно триење, а воедно ја намалува веројатноста за таложење на материјалот и затнување.
●Материјал на сечилото и завршна обработка на површината:Врз основа на примената и материјалите што се мешаат, изберете соодветен материјал за сечилата на лентата. Површината на сечилото треба да биде мазна, за да се намали лепењето на материјалот и да се олесни чистењето.
Влез и излез на материјал:
Проверете дали влезовите и излезите за материјал на миксерот се добро дизајнирани за лесно товарење и истоварување. Размислете за поставеноста и големината на овие дупки за да обезбедите непречен проток на материјалот и да спречите сегрегација или акумулација на материјалот. Вклучете соодветни безбедносни мерки во дизајнот, како што се итникопчиња за запирање, заштитни штитници и блокади, за да се спречи неовластен пристап до подвижните делови.
Едноставно чистење и одржување:
Направете миксер со отстранливи делови или пристапни панели за лесно чистење и одржување. Се претпочитаат мазни површини без пукнатини за да се намалат остатоците од материјалот и да се овозможи целосно чистење.
За да се заврши ова, мини-тип лентестите миксери и другите видови машински миксери мора да се иницираат со едноставно чистење и одржување, како и темелна проверка на нивните делови за да се одржат нивните најдобри оперативни функции, издржливост и поефикасна обработка на мешање.
Време на објавување: 27 јуни 2023 година