А.Мално оптеретување
Отворете го капакот на блендерот и рачно ставете ги материјалите директно, или направете дупка на капакот и рачно додајте материјали.
Б.
Фидер за завртки може да пренесе прав и грануларен материјал од една до друга машина. Тоа е ефикасно и удобно. Може да работи во соработка со машините за пакување за да формира линија за производство. Значи, таа се користи во линија за пакување, особено полу-авто и автоматска линија за пакување. Главно се користи при пренесување материјали во прав, како што се млеко во прав, протеински прав, прав од ориз, млечен чај во прав, цврст пијалок, прав во прав, шеќер, глукоза во прав, адитиви за храна, добиточна храна, фармацевтски суровини, пестициди, боја, вкус, мириси, мириси и така натаму.
Транспорторот за завртки е составен од мотор за хранење, мотор на вибратор, бункер, цевка и завртка. Стандарден модел со агол на полнење од 45 степени и висина на полнење од 1,85 m. Капацитетот има брзина од 2m3/h 、 3 m3/h 、 5 m3/h 、 8 m3/h итн. Другите можат да бидат прилагодени.
Работен принцип:
Фидерот за завртки го преместува производот нагоре низ целосно затворена спирална ротирачка вратило. Брзината на телото на завртката е поголема од онаа на обичниот транспортер на завртки. Под дејство на центрифугална сила, пренесениот материјал и обвивката произведуваат триење, што спречува да се ротира материјалот со сечилото на завртката и го надминува проблемот со материјалот. Паѓање на гравитација, со што се реализира наклонетото или вертикалното пренесување на материјали.
В.
Единицата за вакуум за фидер го користи воздухот за извлекување на пумпа за воздух во Вител. Влезот на материјалот за апсорпција Допрете и целиот систем е направен да биде во вакуумска состојба. Во прав зрна материјал се апсорбираат во материјалната чешма со амбиентален воздух и се формираат да биде воздухот што тече со материјал. Поминувајќи ја цевката за апсорпција на материјалот, тие пристигнуваат до бункерот. Воздухот и материјалите се одделени во него. Одделените материјали се испраќаат до материјалниот уред за примање. Контролниот центар ја контролира состојбата „вклучено/исклучување“ на пневматскиот троен вентил за хранење или празнење на материјалите.
Во единицата за вакуум фидер е вграден компресиран воздух спротивен уред за дување. Кога ги праќате материјалите секој пат, пулсот на компримиран воздух спротивно го дува филтерот. Прашокот прикачен на површината на филтерот е издуван за да се обезбеди нормален материјал за апсорпција.
Пневматскиот вакуум фидер висок вакуум преку вакуумскиот генератор со употреба на компресиран воздух за да се постигне испорака на материјали, без механичка вакуумска пумпа, има едноставна структура, мала големина, без одржување, низок шум, лесен за контрола, елиминирање на материјалниот статички и во согласност со барањата за ГМП, итн. Составот на материјалот е блендер автоматски уред за хранење по избор.
Споредба на транспортерот за завртки и фидер за завртки
Предностите на вакуумскиот фидер главно вклучуваат:
1) Contriverивотен транспорт без затворен гасовод може ефикасно да го намали загадувањето на прашината и да го подобри работното опкружување. Исто така, го намалува загадувањето на околината и персоналот на материјали и ја подобрува чистотата.
2.
3) не е ограничено со долго или кратко растојание , особено погодно за транспорт на долги растојанија.
4) РЕЗИМЕ ПРИРАЧНИК ЗА РАБОТНИ РАБОТНИ ИНВЕСТИ И ПОДНЕСУВАЕ НА РАБОТНИОТ ефикасност. Тоа е прв избор за повеќето методи за транспорт на материјали во прав.
Disadvantages Вклучи:
1 - не е погоден за пренесување материјали што се премногу влажни, лепливи или премногу тешки.
2 ） Барањата за надворешните димензии и густината на материјалите се релативно строги. За материјали со различни форми или густини, квалитетот на пренесување може да биде значително компромитиран.
Предностите на фидерите за завртки вклучуваат:
1 ） Барањата за надворешните димензии и густината на материјалите се релативно лабави. Сè додека материјалите можат непречено да влезат во спиралата, тие можат да се транспортираат на високи места во основа без разлика.
2 - Помалку е тешко да се исчисти при менување на типови на материјали и тоа е поедноставно од вакуумскиот фидер.
Главните недостатоци се:
1-не е погоден за транспорт на долги растојанија, бидејќи неговата ефикасност на транспортот ќе се намали со зголемувањето на растојанието.
2 ） Подготвување или летачки материјали може да предизвикаат загадување на прашината .
Значи, вакуумските фидери и фидерите за завртки, имаат свои применливи сценарија и ограничувања. Кој фидер за избор треба да се разгледува сеопфатно врз основа на фактори како што се специфични карактеристики на материјалот, производството на животната средина и барањата за ефикасност на производството.
Ако имате дополнителни прашања во врска со принципот на блендер со лента, слободно контактирајте не за консултација. Оставете ги вашите информации за контакт и ние ќе стапиме во контакт со вас во рок од 24 часа за да им помогнеме и да ги разјасниме сите сомнежи што може да ги имате.
Време на објавување: март-06-2025