Како што можеби знаете, блендерот со панделки е високо ефикасна опрема за мешање која првенствено се користи за мешање прашок со прашок или за мешање голем дел од прав со мала количина течност.
Во споредба со другите хоризонтални блендери, како што се блендерите со весла, блендерот со панделки има поголема ефективна површина за мешање, но предизвикува одреден степен на оштетување на формата на материјалот. Тоа е затоа што јазот помеѓу сечилата на лентата и ѕидот на коритото за мешање е мал, а силата од лентите и ѕидот на коритото за мешање може да го скрши материјалот и да создаде топлина, што може да влијае на својствата на некои материјали.
При изборот на блендер со панделки, можам да ги земам предвид следните аспекти:
- Форма на материјал: Материјалот треба да биде во прав или ситно зрнеста форма, а најмалку оштетувањето на материјалната форма треба да биде прифатливо.
- Топлина генерирана од триење помеѓу материјалот и машината: Дали генерираната топлина влијае на перформансите и својствата на одредени материјали.
- Едноставна пресметка на големината на блендерот: Пресметајте ја потребната големина на блендерот со лента врз основа на потребите на материјалите.
- Изборни конфигурации: Како што се делови за контакт со материјал, системи за прскање, средства за ладење или греење, механички заптивки или гасни заптивки.
По проверка на формата на материјалот,следната грижа е проблемот со греењето.
Што да правиме ако материјалот е чувствителен на температура?
Некои прашоци во прехранбената или хемиската индустрија треба да останат на пониски температури. Прекумерната топлина може да предизвика промени во физичките или хемиските својства на материјалот.
Нека'Користете ограничување од 50°C како пример. Кога суровините ќе влезат во блендерот на собна температура (30°В), блендерот може да генерира топлина за време на работата. Во одредени зони на триење, топлината може да предизвика температурата да надмине 50°В, што сакаме да го избегнеме.
За да го решиме ова, можеме да користиме јакна за ладење, која користи вода на собна температура како медиум за ладење. Размената на топлина помеѓу водата и триењето од ѕидовите за мешање директно ќе го излади материјалот. Освен за ладење, системот за обвивка може да се користи и за загревање на материјалот при мешање, но влезот и излезот на топлинскиот медиум треба соодветно да се сменат.
За ладење или греење, температурен јаз од најмалку 20°В е неопходно. Ако треба дополнително да ја контролирам температурата, понекогаш може да биде корисна единица за ладење за ладење на медиум за вода. Дополнително, постојат и други средства, како топла пареа или масло, кои можат да се користат за загревање.
Како да се пресмета големината на блендерот на лентата?
Откако ќе го разгледаме проблемот со греењето, еве едноставен метод за избор на големината на блендерот на лентата, под претпоставка:
Рецептот е 80% протеински прав, 15% какао во прав и 5% други адитиви, со потребна моќност од 1000 кг на час.
1.ПодатоцитеIтреба пред пресметката.
| Име | Податоци | Забелешка |
| Услов | Колку многуA Kg на час? | Колку долго за секој пат зависи.B Тајмс на час За големи димензии како 2000L, еден час за 2 пати. Зависи од големината. |
| 1000 Kg на час | 2 пати на час | |
| Способност | Колку многуC kg секој пат? | A Kg на час÷ B пати на час=C kg секој пат |
| 500 кг секој пат | 1000 Kg на час÷2 пати на час= 500 Kg секој пат | |
| Густина | Колку многуD Kg на литар? | Можете да го пребарувате главниот материјал во Google или да користите контејнер од 1L за мерење на нето-тежината. |
| 0,5 кг на литар | Земете го протеинскиот прав како главен материјал. Во гугл е 0,5 грама на кубен милилитар= 0,5 кг на литар. |
2. Пресметката.
| Име | Податоци | Забелешка |
| Јачина на вчитување | Колку многуЕ литар секој пат? | C kg секој пат ÷D Kg на литар =Е литар секој пат |
| 1000 литри секој пат | 500 кг секој пат÷ 0,5 кг на литар = 1000 литри секој пат | |
| Стапка на вчитување | Максимум 70% од вкупен волумен | Најдобар ефект на мешање за лентаблендер |
| 40-70% | ||
| Мин. Вкупен волумен | Колку многуF Вкупен волумен барем? | F Вкупен волумен×70% =Е литар секој пат |
| 1430 литри секој пат | 1000 литри секој пат÷70% ≈1430 литри секој пат |
Најважните точки на податоци сеИзлез(Еден кг на час)иDгустина (D kg на литар). Откако ќе ги имам овие информации, следниот чекор е да го пресметам вкупниот волумен потребен за блендер со ленти од 1500L.
Изборни конфигурации што треба да се земат предвид:
Сега, ајде да истражиме други опционални конфигурации. Главното внимание е како сакам да ги измешам моите материјали во блендерот со лента.
Јаглероден челик, нерѓосувачки челик 304, нерѓосувачки челик 316: Од кој материјал треба да биде направен блендерот со панделки?
Ова зависи од индустријата во која се користи блендерот. Еве општ водич:
| Индустриски | Материјал на блендерот | Пример |
| Земјоделство или хемиски | Јаглероден челик | Ѓубриво |
| Храна | Нерѓосувачки челик 304 | Протеински прав |
| Фармацевтски | Нерѓосувачки челик 316/316L | Прашок за дезинфекција што содржи хлор |
Систем за прскање: Дали треба да додавам течност додека мешам?
Ако треба да додадам течност во мојата смеса или да користам течност за да помогнам во процесот на мешање, тогаш е неопходен систем за прскање. Постојат два главни типа на системи за прскање:
- Оној што користи чист компримиран воздух.
- Друга која користи пумпа како извор на енергија, која е способна да се справи со посложени ситуации.
Запечатување на пакување, гасно запечатување и механичко запечатување: Кој е најдобриот избор за заптивање на вратило во блендер?
- Заптивки за пакувањесе традиционален и исплатлив метод на запечатување, погоден за апликации со умерен притисок и брзина. Тие користат меки материјали за пакување компресирани околу вратилото за да го намалат истекувањето, што го прави лесен за одржување и замена. Сепак, тие може да бараат периодично прилагодување и замена во подолги периоди на работа.
- Гасни заптивки, од друга страна, постигнете запечатување без контакт со формирање на гасна фолија користејќи гас под висок притисок. Гасот навлегува во јазот помеѓу ѕидот на блендерот и вратилото, спречувајќи истекување на запечатениот медиум (како прав, течност или гас).
- Композитен механички заптив нуди одлични перформанси на запечатување со лесна замена на деловите што се носат. Комбинира механичко и гасно запечатување, обезбедувајќи минимално истекување и продолжена издржливост. Некои дизајни вклучуваат и водено ладење за регулирање на температурата, што го прави погоден за материјали чувствителни на топлина.
Интеграција на системот за мерење:
Во блендерот може да се додаде систем за мерење за прецизно мерење на секоја состојка'пропорција за време на процесот на хранење. Ова обезбедува прецизна контрола на формулацијата, ја подобрува конзистентноста на серијата и го намалува материјалниот отпад. Особено е корисен во индустриите за кои е потребна строга точност на рецептот, како што се храната, фармацевтските производи и хемикалиите.
Опции за порта за празнење:
Приклучокот за празнење на блендерот е критична компонента и обично има неколку типови вентили: вентил со пеперутка, вентил за флип-флоп и вентил за лизгање. И вентилите со пеперутка и флип-флоп се достапни во пневматски и рачни верзии, нудејќи флексибилност во зависност од примената и оперативните барања. Пневматските вентили се идеални за автоматизирани процеси, обезбедувајќи прецизна контрола, додека рачните вентили се посоодветни за поедноставни операции. Секој тип на вентил е дизајниран да обезбеди непречено и контролирано празнење на материјалот, минимизирајќи го ризикот од затнување и оптимизирајќи ја ефикасноста.
Ако имате дополнителни прашања во врска со принципот на блендерот со лента, слободно контактирајте не за повеќе консултации. Оставете ги вашите информации за контакт и ние ќе ве контактираме во рок од 24 часа за да ви обезбедиме одговори и помош.
Време на објавување: 26 февруари 2025 година