Мешалка со весла: за деликатно мешање и мешање на материјали

За деликатно мешање и мешање на материјали,лопатки миксеричесто се вработени во различни индустрии.Ефикасноста на миксер со лопатка е под влијание на голем број процесни променливи кои можат да се променат за да се подобрат повеќе во резултатите од мешањето.Следниве се некои клучни процесни променливи за миксери со весла:

Време на мешање:

Времето во кое материјалите се подложени на мешање на мешачот со лопатка се нарекува "време на мешањеКарактеристиките на материјалите што се мешаат како што сеголемина на честички, густина, и саканата количина на мешањеќе одреди колку време е потребно за нивно мешање.За да се достигне очекуваното ниво на хомогеност без претерано мешање или користење прекумерна енергија, од клучно значење е да се пресмета вистинското време на мешање на него.

 

 Брзина на мешање:

Интензитетот на мешањето директно се заглавува со брзината на вртење на вратилото или работните кола на миксер со лопатка.Пониските брзини нудат помазен начин на мешање, додека повисоките брзини обично даваат посилен ефект на мешање и посилни притисоци на смолкнување.Врз основа на карактеристиките на материјалите што се мешаат и потребниот степен на интензитет на мешање, брзината на мешање треба да се зголеми.

Оптоварување на мешање:

Количеството или масата на состојките што се обработуваат во миксер со лопатка се нарекуваат„оптоварување на мешање“.Со тоа што влијае наконтакт материјал со лопатка, навреме на престој, ираспределба на силите внатре во миксер, оптоварувањето има влијание врз перформансите на мешањето.Важно е правилно да се наполни миксер во рамките на предложениот опсег на оптоварување за да се гарантира ефективно мешање и да се избегнат дефекти како несоодветно мешање или преоптоварување.

Дизајн и конфигурација на лопатките:

Лопатките на миксер, или агитаторите, имаат значително влијание врз процесот на мешање.Нашеми на проток на миксер, динамика на течности, исили на смолкнувањесе погодени одголемина, форма,ипоставување на лопатките.Ефективноста на мешањето и времето на мешање може да се зголемат и намалат со оптимизирање на дизајнот на лопатката врз основа на карактеристиките на материјалите што се мешаат.

Карактеристики на материјалот:

Процесот на мешање е под влијание на физичките карактеристики на материјалите што се мешаат, како на прголемина на честички, густина, вискозност, ипроточност. Моделите на проток во миксер, брзината на создавање смеса, и интеракциите помеѓуматеријалите и лопаткитесите се под влијание на овие карактеристики.Поставувањето на правилните параметри на процесот и добивањето на планираните резултати од мешањето зависи од познавањето и земањето предвид на својствата на материјалот.

Редоследот на вчитување на материјалот:

Редоследот во кој состојките се додаваат во миксер со лопатка може да има влијание врз хомогеноста на финалната смеса и ефективноста на мешањето.За да се гарантира оптимална дистрибуција и интеракција на состојките што се мешаат, од клучно значење е да се придржувате до однапред одредена секвенца на полнење.

Течен додаток:

За да се поедностави мешањето или да се постигне саканата конзистентност, повремено може да треба да се додаваат течности за време на процесот на мешање.За да се спречи прекумерно или недоволно додавање течности, што може да ја промени динамиката на мешањето и квалитетот на готовиот производ, брзината и техниката на додавање течност, како што се прскање или истурање, треба да бидат под контрола.

Контрола на температурата:

За време на мешањето, за некои апликации од суштинско значење е да се спречи распаѓањето на материјалот или да се поттикнат одредени реакции.Миксери со весламоже да биде опремена со карактеристики за греење или ладење со цел да се задржи комората за мешање на соодветна температура во текот на целиот процес.

За да се заврши ова, од суштинско значење е да се запамети дека идеалниот процес и променливите за миксери со лопатка.Може да се промени во зависност одпрецизни компоненти, напосакуваните резултати од мешањето, идизајн на миксер.За да се постигне предвидената ефикасност на мешањето иквалитет на производот, експериментирање, набљудување, иприлагодување на параметаротчесто се спроведуваат со целиот процес.