Вовед
Мешалката за течности е дизајнирана за мешање со мала брзина, висока дисперзија, растворање и мешање на течни и цврсти производи со различна вискозност. Особено е погодна за емулгирање на фармацевтски, козметички и фини хемиски производи, особено оние со висок вискозитет и содржина на цврсти материи. Структура: Оваа машина вклучува главен сад за емулгирање, сад за вода, сад за масло и работна рамка.
Принцип на работа
Моторот делува како погонска компонента за да го придвижи триаголното тркало да се ротира. Состојките темелно се мешаат, блендираат и рамномерно се мешаат со помош на мешање со прилагодлива брзина на лопатката во садот и хомогенизатор на дното. Постапката е едноставна, тивка и стабилна.
Апликацијата
Течниот миксер се применува во многу индустрии, како што се фармацевтската, прехранбената, личната нега, козметиката и хемиската индустрија.
Фармацевтска индустрија: сируп, маст, орална течност и друго
Прехранбена индустрија: сапун, чоколадо, желе, пијалоци и друго
Индустрија за лична нега: шампон, гел за туширање, средство за чистење на лице и друго
Козметичка индустрија: креми, течни сенки за очи, средство за отстранување шминка и друго
Хемиска индустрија: маслени бои, бои, лепила и друго
Карактеристики
- Мешавина од материјали со висок вискозитет е идеална за индустриско масовно производство.
- Уникатниот дизајн на спиралното сечило гарантира дека материјалот со висок вискозитет се транспортира нагоре и надолу без простор.
- Затворениот распоред може да спречи прашина да лебди на небото, а достапен е и систем за вакуум.
Спецификација
| Модел | Ефективно волумен (л) | Димензија на резервоарот (Д*В)(мм) | Вкупно Висина (мм) | Мотор моќност (kW) | Брзина на мешалка (r/min) | |
| TPLM-500 | 500 | Φ800x900 | 1700 година | 0,55 | 63 | |
| TPLM-1000 | 1000 | Φ1000x1200 | 2100 | 0,75 | ||
| TPLM-2000 | 2000 година | Φ1200x1500 | 2500 | 1,5 | ||
| TPLM-3000 | 3000 | Φ1600x1500 | 2600 | 2.2 | ||
| TPLM-4000 | 4000 | Φ1600x1850 | 2900 | 2.2 | ||
| TPLM-5000 | 5000 | Φ1800x2000 | 3150 | 3 | ||
| TPLM-6000 | 6000 | Φ1800x2400 | 3600 | 3 | ||
| TPLM-8000 | 8000 | Φ2000x2400 | 3700 | 4 | ||
| TPLM-10000 | 10000 | Φ2100x3000 | 4300 | 5,5 | ||
| Можеме да ја прилагодиме опремата според барањата на клиентот. | ||||||
| Лист со податоци за резервоарот | ||||||
| Материјал | 304 или 316 Нерѓосувачки челик | |||||
| Изолација | Еднослоен или со изолација | |||||
| Тип на горна глава | Плоча за садови, Горен дел со отворен капак, Рамен гор | |||||
| Тип на долен дел | Дно за садови, Конусно дно, Рамно дно | |||||
| Тип на мешалка | работно коло, сидро, турбина, високо смолкнување, магнетен миксер, сидро миксер со стругалка | |||||
| магнетен миксер, сидро миксер со стругалка | ||||||
| Внатре во Финска | Огледално полиран Ra <0.4um | |||||
| Надворешна завршница | 2Б или сатенска завршница | |||||
Стандардна конфигурација
Детални слики
Капак
Материјал од не'рѓосувачки челик, полуотворен капак.
Цевка: Сите делови за поврзување се придржуваат до GMP хигиенските стандарди SUS316L, се користат додатоци и вентили за санитација.
Електричен систем за контрола
(Може да се прилагоди на PLC+ екран на допир)
Сечило за стругалка и лопатка за мешање
- Целосно полирање на нерѓосувачки челик 304
- Издржливост и отпорност на абење
- Лесно за чистење
Хомогенизатор
- Хомогенизатор за дното (може да се прилагоди на горниот хомогенизатор)
- Материјалот е SUS316L.
- Моќноста на моторот се одредува според капацитетот.
- DELTA инвертер, опсег на брзина: 0-3600 вртежи во минута
- Методи на обработка: Пред склопувањето, роторот и статорот се обработуваат со машинска обработка за сечење жица и се полираат.
Опционално
Платформата може да се додаде и на садот за мешање. На платформата е имплементиран контролниот кабинет. Греењето, контролата на брзината на мешање и времето на загревање се постигнуваат на целосно интегриран оперативен систем кој претставува структура за ефикасно работење.
Можете да користите онолку различни сечила колку што сакате.
Материјалите се загреваат или ладат со загревање во обвивката, во зависност од барањата на процесот на производство. Поставете одредена температура, кога температурата ќе го достигне потребното ниво, уредот за греење автоматски ќе се исклучи.
За вискозни материјали се препорачува миксер за течности со манометар.
Испорака и пакување
Тим на врвни групи
Посета на клиентот
Услуга за корисници на страницата
Во 2017 година, нашите двајца инженери отпатуваа во фабриката на клиентот во Шпанија за да обезбедат постпродажна услуга.
Во 2018 година, инженерите ја посетија фабриката на клиентот во Финска за постпродажна услуга.
Сертификати на Топс Груп
Квалификации и услуга
- ДВЕГОДИШНА ГАРАНЦИЈА, ТРИГОДИШНА ГАРАНЦИЈА НА МОТОРОТ, ДОЖИВОТЕН СЕРВИС
(Гаранцискиот сервис ќе биде обезбеден ако штетата не е резултат на човечка грешка или неправилно работење.)
- Обезбедете дополнителни делови по разумна цена.
- Редовно ажурирајте ја конфигурацијата и програмата.
- Во рок од 24 часа, одговорете на секое прашање.
