ОПШТ ОПИС
Голем модел на двоен миксер со лента
TDPM серија
Хоризонталниот лентен мешач е широко користен во различни индустрии како што се хемикалии, фармацевтски производи, прехранбена индустрија и градежништво. Служи за мешање прашок со прашок, прашок со течност и прашок со гранули. Управуван од мотор, двојниот лентен мешач овозможува ефикасно конвективно мешање на материјали за краток временски период.
ПРИНЦИП НА РАБОТА
Надворешната лента го води материјалот од двете страни кон центарот
Внатрешната лента го движи материјалот од центарот кон двете страни
ГЛАВНИ КАРАКТЕРИСТИКИ
● На дното од резервоарот, има вентил со купола монтиран во центарот (достапен и во пневматска и во рачна контрола). Вентилот има дизајн на лак кој гарантира дека нема акумулација на материјал и ги елиминира сите потенцијални мртвиагли за време на процесот на мешање. Сигурното и конзистентно запечатувањеМеханизмот спречува истекување за време на честото отворање и затворање на вентилот.
● Двојните ленти на миксерот овозможуваат побрзо и порамномерно мешање на материјалите за пократок временски период.
● Целата машина е изработена од материјал од не'рѓосувачки челик 304, со
целосно огледално полирана внатрешност во резервоарот за мешање, како и лентата и вратилото.
● Опремен со безбедносен прекинувач, безбедносна решетка и тркала, што обезбедува безбедна и практична употреба.
● Гарантирано нула протекување на вратилото со заптивка од тефлонско јаже од Бергман (Германија) и препознатлив дизајн.
СПЕЦИФИКАЦИЈА
| Модел | TDPM 2000 година | TDPM 3000 | TDPM 4000 | TDPM 5000 | TDPM 8000 | TDPM 10000 | ||
| Ефективен волумен (L) | 2000 година | 3000 | 4000 | 5000 | 8000 | 10000 | ||
| Целосен волумен (L) | 2500 | 3750 | 5000 | 6250 | 10000 | 12500 | ||
| Вкупна тежина (кг) | 1600 | 2500 | 3200 | 4000 | 8000 | 9500 | ||
| Вкупно Моќност (kW) | 22 | 30 | 45 | 55 | 90 | 110 | ||
| Вкупно Должина (мм) | 3340 | 4000 | 4152 | 4909 | 5658 | 5588 | ||
| Вкупна ширина (мм) | 1335 година | 1370 година | 1640 година | 1760 година | 1869 година | 1768 година | ||
| Вкупно Висина (мм) | 1925 година | 2790 | 2536 | 2723 | 3108 | 4501 | ||
| Буре Должина (мм) | 1900 година | 2550 | 2524 | 2850 | 3500 | 3500 | ||
| Ширина на цевката (мм) | 1212 | 1212 | 1560 година | 1500 | 1680 година | 1608 година | ||
| Буре Висина (мм) | 1294 | 1356 година | 1750 година | 1800 година | 1904 година | 2010 година | ||
| Радиус на Цевка (мм) | 606 | 606 | 698 | 750 | 804 | 805 | ||
| Напојување | ||||||||
| Дебелина на вратилото (мм) | 102 | 133 | 142 | 151 | 160 | 160 | ||
| Тенк Дебелина на телото (мм) | 5 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | ||
| Страна Дебелина на телото (мм) | 12 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 | ||
| Дебелина на лентата (мm) | 12 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 | ||
| Моќност на моторот (kW) | 22 | 30 | 45 | 55 | 90 | 110 | ||
| Макс Брзина на моторот (вртежи во минута) | 30 | 30 | 28 | 28 | 18 | 18
| ||
Забелешка: Спецификациите можат да се прилагодат врз основа на посебните карактеристики на различните производи.
ЛИСТА НА ДОДАТОЦИ
| Не. | Име | Бренд |
| 1 | Нерѓосувачки челик | Кина |
| 2 | Прекинувач на струјно коло | Шнајдер |
| 3 | Прекинувач за итни случаи | ЧИНТ |
| 4 | Прекинувач | ГЕЛЕИ |
| 5 | Контактор | Шнајдер |
| 6 | Помошен контактор | Шнајдер |
| 7 | Топлински реле | ЧИНТ |
| 8 | Реле | ЧИНТ |
| 9 | Тајмер реле | ЧИНТ |
| 10 | Мотор и редуктор | Зик |
| 11 | Сепаратор за масло и вода | Ертак |
| 12 | Електромагнетен вентил | Ертак |
| 13 | Цилиндар | Ертак |
| 14 | Пакување | Бургман |
| 15 | Свенска Кулагер-Фабрикен | НСК |
| 16 | VFD | КМА |
ФОТОГРАФИИ НА ДЕЛОВИ
A: Независен електричен кабинет и контролен панел;
Б: Целосно заварена и огледално полирана двојна лента;
C: Менувачот директно го движи вратилото за мешање преку спојка и ланец;
ДЕТАЛНИ ФОТОГРАФИИ
Сите компоненти се меѓусебно поврзани преку целосно заварување.
Нема остатоци од прашок и лесно е да се чисти по процесот на мешање.
Дизајнот со бавно кревање обезбедува долготрајност на хидрауличната потпорна шипка и спречува повреди на операторите од паѓање на капакот.
Безбедносната решетка го држи операторот подалеку од ротирачките ленти и го поедноставува процесот на рачно вчитување.
Механизмот за блокирање ја обезбедува безбедноста на работниците за време на ротацијата на лентата. Миксерот автоматски ја запира работата кога ќе се отвори капакот.
Нашиот патентиран дизајн на заптивање на вратило, со заптивна жлезда Бурган од Германија, гарантира работа без протекување.
Малку конкавниот капак во долниот центар на резервоарот обезбедува ефикасно запечатување и ги елиминира сите мртви агли за време на процесот на мешање.
СЛУЧАИ
