Видео
Општ опис
TP-TGXG-200 Автоматска машина за покривање шишиња се користи за автоматско завртување на капачињата на шишињата.Широко се применува во прехранбената, фармацевтската, хемиската индустрија и така натаму.Нема ограничување за обликот, материјалот, големината на обичните шишиња и капачињата со завртки.Типот на континуирано затворање прави TP-TGXG-200 да се прилагодува на различни брзини на линијата за пакување.Оваа машина навистина има повеќе намени, што се применува нашироко и лесно се ракува.Во споредба со традиционалниот тип на интермитентна работа, TP-TGXG-200 е поефикасна, поцврсто притискање и помалку им штети на капачињата.
Апликација
Автоматската машина за покривање може да се користи на шишиња со заврткани капачиња во различни големини, форми како и материјали.
A. Големина на шишето
Погоден е за шишиња со дијаметар од 20-120 mm и висина од 60-180 mm.Но, може да се прилагоди и на соодветна големина на шише надвор од овој опсег.
B. Облик на шише
Автоматската машина за покривање може да се примени на различни форми како кружен квадрат или комплицирана форма.
В. Материјал за шише и капа
Без оглед на стаклената пластика или метал, автоматската машина за покривање може да се справи со сите нив.
D. Тип на капа за завртки
Автоматската машина за покривање може да ги навртува сите видови капа за завртки, како пумпа, спреј, капаче и така натаму.
E. индустрија
Автоматската машина за покривање може да се приклучи на сите видови индустрии, без разлика дали е линијата за пакување прашок, течност, гранули, или е храна, медицина, хемија или која било друга индустрија.Секаде каде што има капачиња за завртки, има автоматска машина за покривање за работа.
Процес на градба и работа
Се состои од машина за покривање и фидер за капа.
1. Внесувач на капа
2. Поставување капа
3. Сепаратор за шишиња
4. Тркала за покривање
5. Појас за стегање шишиња
6. Појас за пренос на шишиња
Следниве се работен процес
Карактеристики
■ Широко се користи во шишиња и капачиња со различни форми и материјали.
■ Контрола на PLC и екран на допир, лесна за ракување.
■ Лесно ракување и лесно приспособување, заштедуваат многу повеќе човечки извор, како и трошоци за време.
■ Висока и прилагодлива брзина, која е погодна за сите видови линии за пакување.
■ Стабилни перформанси и висока прецизност.
■ Функцијата за стартување со едно копче носи многу погодности.
■ Деталниот дизајн ја прави машината похуманизирана и поинтелигентна.
■ Добар однос на изгледот на машината, дизајн и изглед на високо ниво.
■ Телото на машината е направено од SUS 304, го исполнува GMP стандардот.
■ Сите контактни делови со шишето и капаците се направени од материјал за безбедност на храната.
■ Дигитален екран за прикажување на големината на различни шишиња, што ќе биде погодно за менување шише (Опција).
■ Оптроник сензор за отстранување на шишињата кои се затворени за грешки (Опција).
■ Уредот за кревање со чекори за автоматско внесување на капаците.
■ Делот што паѓа на капакот може да ги отстрани капаците за грешка (со дување воздух и мерење на тежината).
■ Ременот за притискање на капаците е наведнат, за да може да го прилагоди капакот на правилното место и потоа да притиска.
Интелигентен
Користете го принципот на различна централна рамнотежа на двете страни на капачето, само капачето за правилна насока може да се помести нагоре.Капачето во погрешна насока автоматски ќе падне.
Откако транспортерот ги носи капачињата на врвот, дувачот ги дува капачињата во колосекот.
Сензорот за капаци за грешки може лесно да открие превртени капаци.Автоматски отстранувач на капачиња за грешки и сензор за шишиња, го достигнуваат добриот ефект на покривање
Сепараторот за шишиња ќе ги одвои шишињата едно од друго со прилагодување на брзината на движење на шишињата во неговата положба.На тркалезните шишиња вообичаено им треба еден сепаратор, а на квадратните шишиња им требаат два спротивни сепаратори.
Уредот за откривање на недостиг на капа го контролира фидерот за капа што работи и запира автоматски.Има два сензори на двете страни на патеката за капа, еден за да провери дали патеката е исполнета со капачиња, а другиот за да провери дали патеката е празна.
Ефикасно
Максималната брзина на транспортерот за шишиња и фидерот на капачето може да достигне 100 отчукувања во минута, што ја носи машината со голема брзина за да одговара на различни линии за пакување.
Три пара тркала брзо ги искривуваат капачињата.Секој од парот има специфична функција.Првиот пар може да се сврти обратно за да го отежне поставувањето на капачињата во правилната положба.Но, тие можат да направат капачиња свртувајќи се надолу за брзо да стигнат до соодветна положба заедно со вторите парови тркала кога капачето е нормално.Третите парови се прилагодуваат малку за да го затегнат капачето, така што нивната брзина е најбавна меѓу сите тркала.
Погодно
Во споредба со прилагодувањето на рачните тркала од други добавувачи, едно копче за подигање или спуштање на целиот уред за покривање е многу поудобно.
Четири прекинувачи од лево кон десно се користат за прилагодување на брзината на транспортерот за шишиња, стегачот за шишиња, качувањето на капачето и одвојувањето на шишето.Бирачот може да го води операторот лесно да достигне соодветна брзина за секој вид пакет.
Рачни тркала за лесно менување на растојанието помеѓу два појаси за стегање шишиња.На двата краја на ременот за стегање има две тркала.Бирачот го води операторот точно да дојде до правилната позиција кога ја менува големината на шишињата.
Прекинувачи за прилагодување на растојанието помеѓу тркалата за покривање и капачињата.Колку е поблиску растојанието, толку поцврсто ќе биде капачето.Бирачот му помага на операторот да најде најпогодно растојание.
Лесно ракување
Контрола на PLC и екран на допир со едноставна програма за работа, ја прави работата полесна и поефикасна.
Копче за итни случаи за да ја запрете машината одеднаш во итен момент, што го одржува операторот безбеден.
| Машина за покривање шишиња TP-TGXG-200 | |||
| Капацитет | 50-120 шишиња/мин | Димензија | 2100*900*1800мм |
| Дијаметар на шишиња | Φ22-120mm (приспособено според барањата) | Висина на шишиња | 60-280 mm (приспособено според барањата) |
| Големина на капакот | Φ15-120mm | Нето маса | 350 кг |
| Квалификувана стапка | ≥99% | Моќ | 1300 W |
| Матриал | Нерѓосувачки челик 304 | Напон | 220V/50-60Hz (или прилагодено) |
| Бр. | Име | Потекло | Бренд |
| 1 | Инвертор | Тајван | Делта |
| 2 | Екран на допир | Кина | TouchWin |
| 3 | Оптроник сензор | Кореја | Autonics |
| 4 | Процесорот | US | ATMEL |
| 5 | Чип за интерфејс | US | МЕКС |
| 6 | Појас на притискање | Шангај |
|
| 7 | Мотор од серија | Тајван | TALIKE/GPG |
| 8 | SS 304 Рамка | Шангај | БаоСтил |
Автоматската машина за покривање може да работи со машина за полнење и машина за етикетирање за да формира линија за пакување.
А. Откривач за шишиња+полнител со шнекер+автоматска машина за покривање+машина за запечатување фолија.
Б. Откривач за шишиња+филтер за полнење+автоматска машина за покривање+машина за запечатување фолија+машина за етикетирање
ДОДАТОЦИ во кутија
■ Упатство за употреба
■ Електричен дијаграм и дијаграм за поврзување
■ Водич за безбедно работење
■ Комплет делови за носење
■ Алатки за одржување
■ Конфигурациски список (потекло, модел, спецификации, цена)
1. Инсталација на капа Лифт и систем за поставување капа.
(1) Инсталација на сензор за уредување и откривање капа.
Системот за подигнување и поставување на капачињата се одвоени пред испораката.Поврзете го системот како што е прикажано на следните слики:
Сензор за проверка на капачето (машинско стопирање)
а.Поврзете ја патеката за поставување на капачето и рампата со завртката за монтирање.
б.Поврзете ја жицата на моторот со приклучокот од десната страна на контролната табла.
в.Поврзете го сензорот за проверка на целосната капа со засилувачот на сензорот 1.
г.Поврзете го сензорот за проверка на капачето за недостаток со засилувачот на сензорот 2.
Прилагодете го аголот на ланецот за качување на капачето: Аголот на ланецот за качување на капачето е прилагоден според примерокот на капачето што го обезбедивте пред испораката.Доколку е неопходно да се сменат спецификациите на капачето (само сменете ја големината, непроменет типот на капачето), ве молиме прилагодете го аголот на ланецот за качување на капачето со завртката за прилагодување на аголот додека ланецот не може да пренесе само капачиња кои се потпираат на синџирот со горната страна .Индикација како што следува:
Капачето во состојба А е правилна насока кога синџирот за качување капа ги носи капачињата нагоре.
Капачето во состојба Б автоматски ќе падне во резервоарот ако ланецот е во соодветен агол.
(2) Прилагодете го системот за паѓање на капачињата (вода)
Аголот на опаѓање на каналот и просторот се веќе поставени според дадениот примерок.Нормално, ако нема друга нова спецификација на шишето или капачето, поставката не треба да се приспособува.И ако има повеќе спецификации од 1 спецификација на шише или капаче, клиентот треба да го наведе предметот на договорот или да го прикачи за да се осигура дека фабриката остави доволно простор за понатамошни модификации.Начинот на прилагодување е како што следува:
Прилагодете ја висината на системот за паѓање на капачето: олабавете ја завртката за монтирање пред да го завртите тркалото на рачката 1.
Завртката за прилагодување може да ја прилагоди висината на просторот на шахтата.
Рачката на тркалото 2 (од две страни) може да ја прилагоди ширината на просторот на шахтата.
(3) Прилагодување на делот за притискање на капачето
Капачето автоматски ќе го покрие отворот на шишето од каналот кога шишето се внесува во пределот на делот за притискање на капачето.Делот за притискање на капачето може да се прилагоди и поради висината на шишињата и капачињата.Тоа ќе влијае на перформансите на капачето ако притисокот врз капачето не е соодветен.Ако позицијата на делот за притискање на капачето е превисока, ќе се влијае на перформансите на притискање.И ако положбата е премногу ниска, капачето или шишето ќе се оштетат.Вообичаено, висината на делот за притискање на капачето е прилагодена пред пратката.Доколку корисникот треба да ја прилагоди висината, начинот на прилагодување е како што следува:
Ве молиме олабавете ја завртката за монтирање пред да ја прилагодите висината на делот за притискање на капачето.
Има уште еден дел за притискање на капачето со машината за да одговара на најмалото шише, начинот на менување е прикажан на видеото.
(4).Прилагодување на притисокот на воздухот за да го дува капачето во каналот.
2. Прилагодување на висината на главните делови како целина.
Висината на главните делови како што е структурата за фиксирање на шишето, тркалото за центрифугирање со еластично џвакање, делот за притискање на капачето може да се прилагоди како целина со машински лифт.Контролното копче на машинскиот лифт се наоѓа на десната страна на контролната табла.Корисникот треба да ја ослободи завртката за монтирање на двата потпорни столба пред да го стартува лифтот на машината.
ø значи долу и ø значи горе.За да бидете сигурни дека положбата на тркалата за вртење одговара со капачињата.Ве молиме исклучете го напојувањето на лифтот и прицврстете ја завртката за монтирање по прилагодувањето.
Забелешка: Ве молиме притискајте го прекинувачот за подигање (зелен) цело време додека не ја добиете вистинската позиција.Брзината на лифтот е многу бавна, ве молиме чекајте трпеливо.
3. Прилагодете го тркалото за центрифугирање кое е еластично за џвакање (три пара центри за вртење)
Висината на центрифугата се прилагодува со лифтот на машината.
Ширината на парот на центрифугата се прилагодува според дијаметарот на капачето.
Вообичаено растојанието помеѓу пар тркала е 2-3 mm помало од дијаметарот на капачето.Операторот може да ја прилагоди ширината на центрифугата со рачката B. (секое тркало со рачка може да го прилагоди релативното тркало за центрифугирање).
Ве молиме олабавете ја завртката за монтирање пред да го наместите тркалото на рачката Б.
4. Прилагодување на структурата за фиксирање на шишето.
Фиксната положба на шишето може да се прилагоди со прилагодување на положбата на фиксната структура и оската на врската.Ако положбата за фиксирање е премногу ниска на шишето, шишето лесно се легнува при хранење или затворање.Напротив, ако фиксната положба е превисока на шишето, тоа ќе го наруши правилното функционирање на тркалата за центрифугирање.Бидете сигурни дека централната линија на конструкциите за фиксирање на транспортерот и шишињата се на иста линија по прилагодувањето.
Тркало за вртење на рачката A (за вртење на рачката за 2 раце заедно) за да се прилагоди растојанието помеѓу ременот за фиксирање на шишето.Така, структурата може добро да го фиксира шишето за време на процесот на притискање.
Висината на појасот за фиксирање на шишињата обично се прилагодува од лифтот на машината.
(Внимание: операторот може да ја прилагоди висината на ременот за фиксирање на шишето во микроскоп откако ќе ја олабави завртката за монтирање на вратило со 4 врски.)
Ако на операторот му треба придвижување на ременот за прицврстување во голем опсег, ве молиме прилагодете ја положбата на ременот по олабавување на завртката 1 и завртката 2 заедно, а ако на операторот треба да ја прилагоди висината на ременот во мал опсег, ве молиме олабавете ја само завртката 1 и свртете го копчето за прилагодување .
5. Прилагодување на тркалото и оградата за прилагодување на просторот за шишиња.
Операторот треба да ја смени положбата на тркалото за прилагодување на просторот за шишиња и оградата при замена на спецификацијата на шишето.Просторот помеѓу тркалото за прилагодување на просторот и оградата треба да биде 2-3 mm помал од дијаметарот на шишето.Ве молиме бидете сигурни дека централната линија на конструкциите за фиксирање на транспортерот и шишињата се на иста линија по прилагодувањето.
Олабавете ја завртката за прилагодување може да ја прилагоди позицијата на тркалото за прилагодување на просторот за шишиња.
Лабавата рачка за прилагодување може да ја прилагоди ширината на оградата од двете страни на транспортерот.
